某熱電聯(lián)產(chǎn)的燃煤電廠，該廠總裝機(jī)容憊60萬(wàn)千瓦，共有6臺(tái)10萬(wàn)千瓦機(jī)組，8臺(tái)燃煤 鍋爐，對(duì)外供熱面積508萬(wàn)平方米，為了達(dá)到電廠煙塵排放的新標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度(標(biāo)）的環(huán)保要求，對(duì)電廠四臺(tái)鍋爐進(jìn)行改造。在利用原有的除塵器鋼支架和殼體的基礎(chǔ)上對(duì) 除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，由靜電除塵器改為低壓旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器》

1.旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器的特點(diǎn)

低壓旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器除塵效率高，適應(yīng)煙氣工況變化能力強(qiáng)，運(yùn)行可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操 作維護(hù)方便。由于脈沖淸灰的旋轉(zhuǎn)臂可以自由地轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將袋、袋籠方便地取出和裝入，而無(wú) 需像其他固定式脈沖袋式除塵器那樣，需要先拆除清灰噴吹風(fēng)管后，才能完成檢査或換袋工作?

由于采用了進(jìn)口 12英寸的大口徑脈沖閥，每臺(tái)低壓旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器只有8個(gè)脈沖閥，數(shù)量 少，強(qiáng)度髙，淸灰壓力低，脈沖淸灰壓力僅為0. 85?0. IMPa，可以大大延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

2.設(shè)備參數(shù)

(1)鍋爐技術(shù)參數(shù)

鍋爐額定蒸發(fā)量：410t/h。排煙溫度：1701C,

(2)袋式除塵器技術(shù)參數(shù)

①濾袋允許高使用溫度及年允許時(shí)間：1901C、400h.

②袋籠規(guī)格：奵20 (當(dāng)量直徑）mmX8000mm.

③袋籠材質(zhì)：20#，

④袋籠安裝工藝描述：袋籠插裝無(wú)須固定。

⑤袋籠固定及密封方式：彈簧漲圈卡在花板上密封固定。

⑥電磁脈沖閥型式及規(guī)格：淹沒(méi)式脈沖閥，12in.

⑦噴吹氣源壓力0. 85?0.15MPa?

⑧氣源品質(zhì)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)，普通氣源無(wú)須處理.

⑨機(jī)械開(kāi)閥時(shí)間：0.1?0.2s,

⑩保溫層和保溫材料：巖棉和壓形板。

?保溫層和保護(hù)板厚度：100mm、0.5mm。

在上述工況條件下，保證濾袋、袋籠、電磁閥等易損件的正常使用壽命不低于30000h。 濾袋破損率

3.低壓旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器系統(tǒng)

(1)除塵系統(tǒng)工藝流程含塵氣體在除塵系統(tǒng)中的工藝流程如下：


(2)旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器工作原理含塵氣體從上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)人，經(jīng)導(dǎo)流板和進(jìn)口擋板閥 進(jìn)人灰斗和濾袋室，氣體進(jìn)人除塵器后大顆粒粉塵因重力作用、慣性碰撞和氣流速度的降低，

大部分的粉塵沉降到灰斗內(nèi)。而較細(xì)頼粒的粉塵隨氣流進(jìn)人濾袋室，經(jīng)濾袋的外表面過(guò)濾，粉 塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體從濾袋上口進(jìn)人凈氣室，經(jīng)出口擋板閥進(jìn)人凈氣煙 道，由除塵器出風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、煙囪排人大氣中。

(3)主要設(shè)計(jì)參數(shù)
電廠8#爐低壓旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器技術(shù)參數(shù)：

(4)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)

①袋式除塵器設(shè)有噴水降溫裝置，降溫能力不小于30*0，在除塵器上安裝溫度傳感器， 檢測(cè)并顯示煙氣溫度，信號(hào)傳送到PLC,由PLQ對(duì)溫度值進(jìn)行編程判斷，并發(fā)出指令或報(bào)罾。

②在出口煙道上安裝噴水降溫裝置，當(dāng)鍋爐出口煙氣溫度超過(guò)濾袋允許的溫度時(shí)，噴水 降溫系統(tǒng)開(kāi)始啟動(dòng)。當(dāng)煙氣溫度>17010時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)緊急噴水降溫裝置中的一組噴水裝置， 噴水持續(xù)5min,如果煙氣溫度沒(méi)有降到165*C以下時(shí)，全部?jī)山M噴水裝置啟動(dòng)。.煙氣溫度低于 150-C,無(wú)條件關(guān)閉噴水降溫系統(tǒng)。

③鍋爐點(diǎn)火燃油時(shí)，為了避免油煙黏袋損壞濾袋，通過(guò)預(yù)噴灰的措施來(lái)對(duì)濾袋進(jìn)行保護(hù)。

④設(shè)備阻力低，進(jìn)風(fēng)口從灰斗的上部進(jìn)人，設(shè)有導(dǎo)流裝置，氣流分布均勻，避免二次揚(yáng) 塵，局部射流，磨損濾袋等缺點(diǎn)。

⑤相互獨(dú)立的除塵器室。每臺(tái)除塵器分4個(gè)并列的室，每個(gè)室里有2個(gè)除塵單元，毎一 個(gè)除塵室相互獨(dú)立，任意關(guān)閉一個(gè)對(duì)其他的室沒(méi)有影響，可以照常投人運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)不停爐換袋 檢修工作。

⑥采用大型脈沖閥，一臺(tái)袋式除塵器只需8個(gè)脈沖閥?

⑦檢修換袋方便。由于脈沖淸灰的旋轉(zhuǎn)臂 可以自由的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將袋、袋籠方便地取出 和裝人，更換濾袋和袋籠十分方便。

⑧PPS濾料具有耐熱，耐化學(xué)性，阻燃 性，主要過(guò)濾性能可在1801連續(xù)使用，瞬時(shí) 溫度可達(dá)20010，但是抗氧化性較差。P34耐 高溫260?3001C,具有良好的抗化學(xué)性，良好 的透氣性等。

4.應(yīng)用效果

6材、8#、5#、7#除塵器先后投產(chǎn)運(yùn) 行，這四臺(tái)旋轉(zhuǎn)噴吹袋除塵器均到達(dá)設(shè)計(jì)要求，排放濃度都小于30mg/m3,其中7#排放

濃度達(dá)8mg/m3。這四臺(tái)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，餘塵效果較好。投產(chǎn)后的除塵器外觀見(jiàn)圖11-9.