由于袋式除塵器的捕塵效率不受粉塵比電阻的影響，不受燃料的限制，除塵效率高、運行 可靠。用于熱電廠燃油熱水鍋爐的尾氣治理項目，表明國內袋式除塵技術逐步走向成熟。

1.燃油熱水鍋爐煙氣的煙塵性質

(1)煙塵顆粒度：30?100pm。

(2)煙塵成分：炭、飛灰、NiO、V203、A1203、硫及微童元素。

(3)煙氣成分：C02、02、N2、S02、S03、NO-、CHX,未完全燃燒的重油油霧（啟動 點火時），其中S02約30011^/1113, U2S、HF相態及濃度情況不明，部分包裹于油霧滴中。

2.除塵工藝設計

(1)燃油熱水鍋爐煙氣排放情況

煙氣溫度：約1501。煙氣流量：220000m3/h。

(2)系統設計排煙里的確定根據設計資料，煙氣溫度大致在150?180*0之間，平均溫 度150t。遵循投資運行比經濟合理的原則，同時煙氣中含有S()2成分較高，為防止煙氣在除 塵器中產生結露現象，故采用直接處理方式，將煙氣溫度控制在1501左右，而不采用自然冷 卻或混風的方式。根據甲方提供的煙氣排放量，結合我們的實際經驗，并考慮甲方的現場布置除塵系統采用正壓式，因此，系統排煙量按220000tnVh考慮。

(3)除塵系統工藝流程

①除塵系統流程（見圖11-4)

②輸灰系統流程（見圖11-5)

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3.除塵器選型

過去鍋爐尾氣治理小型系統大多采用水膜濕式除塵和旋風除塵處理兩類，大型系統主要采 用電除塵裝置處理，其排放濃度有時大于200mg/m3，已不能滿足國家環保法規的要求，而脈 沖袋式除塵設備隨著除塵技術水平的提髙及相應除塵配件產品的完善，已逐漸應用于各類鍋爐 尾氣除塵系統，排放濃度可控制在50mg/m3以下。

低壓長袋脈沖袋式除塵器形式，過濾風速較高，除塵器阻力較小，占地面積小，可靈活布 置，非常適合改造項目的要求。燃油熱水鍋爐的尾氣治理除塵設備選用LY-ffl型低壓脈沖袋式除塵器，其技術性能參數見表11-3。

4.技術特色

(1)濾袋的選擇袋式除塵器的核心部分為濾袋，濾袋的性能直接影響到濾袋的壽命，也 影響到布袋除塵器能否高效、安全、持久地工作。顯而易見濾袋的壽命長短決定著袋式除塵器 的維護工作量和日常的維護費用。

濾料材質可分為高溫型和常溫型，高溫型采用膨體紗，濾袋的材質允許使用溫度小于 260-C,常溫濾料采用化學纖維，使用溫度小于120"C，可根據不同工況選用不同材質。電廠燃煤鍋爐空氣預熱器出口煙氣溫度一般均在110?180C之間，為此需選用髙溫濾料。

由于燃油熱水鍋爐粉塵較細且黏，要保證布袋除塵器能夠在低阻情況下穩定運行， 必須要求濾袋的清灰性能好，經綜合比較，本項目采用Ryton針刺氈薄膜覆合濾料，其 優點如下>

①聚四氟乙烯薄膜榭合濾料，改變了傳統的深層過濾技術，實現了表面過濾技術，降低 了除塵設備的運行阻力。

“微孔薄膜覆合濾料”是由一種多微孔性，孔徑0.1?2.0fxtn,孔隙率大于80%的聚四氟 乙烯膨化薄膜，用特殊工藝穗合在常規濾料上，該種濾料以微孔薄膜代替常規濾料過濾時必須 形成的一次粉塵層，粉塵不會滲透到濾料內部，使氣塵中的粉塵全部收集在薄膜的表面，實現 表面過濾。改變了原先深層過?濾時，粉塵會滲人濾料內部引起堵塞的弊病。

②聚四氟乙烯薄膜稹合濾袋表面極為光滑，磨損系數小，粉塵不易黏結在濾袋上，較低 的清灰能耗即可將粉塵清落下來，提髙了濾袋的淸灰再生功能和淸灰效果。

③聚四氟乙烯薄膜植合濾料與普通濾料相比較，在相同過濾風速下，其運行阻力可降低 20%~25%,除塵器的運行能耗可降低20%?25%，濾袋上粉塵剝離率可提高25%以上，因 而淸灰能耗減少20%左右。

④在一般正常況工下，聚四氟乙烯薄膜覆合濾料的使用壽命比普通濾料高2?3倍，在正 常運行（連續情況）下，使用壽命長。

(2)預涂層噴粉防糊袋措施燃油鍋爐啟爐前，為保證燃油熱水鍋爐除塵系統的正常運 行，要求在啟動除塵系統前，對濾袋進行預涂層處理，使濾袋表面形成一定的灰塵層，用亍吸 附燃油熱水鍋爐煙氣中未完全燃燒的重油油霧，起到一定的過濾的濾袋保護作用，以防止黏袋 現象產生。

鍋爐啟爐后，由于燃油的難霧化和不易燃燒，燃油鍋爐煙氣中含有未完全燃燒的重油油 霧，為保證除塵系統正常運行，在系統管路內設置的噴粉裝罝將噴射粉塵，使未完全燃燒的油 霧被粉塵吸附。避免對濾袋造成一定的堵塞現象。

實踐證明預涂層噴粉保護措施的實施，可有效地防止油霧黏袋、降低濾袋阻損、延長濾袋

使用壽命。

(3)系統的防結露控制由于本系統處理的是燃油熱水鍋爐煙氣，粉塵細且黏，同時煙氣 含有一定量的S()2,為防止除塵器在開機、運行、停機過程中產生結雜板結現象，因此對除塵 器的本體進行設罝蒸汽預熱、伴熱裝罝以及除塵器本體的保溫，使除塵系統整個運行過程的運 行溫度在餺點溫度以上，確保除塵系統不產生結餌板結現象。

5.使用效果

投入運行后的測定結果見表11-4?

項目投運后，除塵設備正常運行，設備性能可靠、煙塵排放質量濃度遠低于50mg/m3。 取得較好的經濟、社會效益。