由于袋式除塵器的捕塵效率不受粉塵比電阻的影響，不受燃料的限制，除塵效率髙、運(yùn)行 可靠。用于熱電廠燃油熱水鍋爐的尾氣治理項(xiàng)目，表明國(guó)內(nèi)袋式除塵技術(shù)逐步走向成熟。

1.燃油熱水鍋爐煙氣的煙塵性質(zhì)

(1)煙塵顆粒度：30?lOOfim,

(2)煙塵成分：炭、飛灰、NiO、V2〇3、A1203、硫及微量元素。

(3)煙氣成分：C02、Oz、N2、S02、S03、NOn CHZ、未完全燃燒的重油油霧（啟動(dòng) 點(diǎn)火時(shí)），其中S02約300?1^/|113，U2S、HF相態(tài)及濃度情況不明，部分包裹于油霧滴中。

2.除塵工藝設(shè)計(jì)

(1)燃油熱水鍋爐煙氣排放情況

煙氣溫度：約1501C。煙氣流量：220000mVh。

(2)系統(tǒng)設(shè)計(jì)排煙量的確定根據(jù)設(shè)計(jì)資料，煙氣溫度大致在150?180X：之間，平均溫 度1501C?遵循投資運(yùn)行比經(jīng)濟(jì)合理的原則，同時(shí)煙氣中含有SOz成分較髙，為防止煙氣在除 塵器中產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，故采用直接處理方式，將煙氣溫度控制在150C左右，而不采用自然冷 卻或混風(fēng)的方式。根據(jù)甲方提供的煙氣排放，結(jié)合我們的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并考慮甲方的現(xiàn)場(chǎng)布置

除塵系統(tǒng)采用正壓式，因此，系統(tǒng)排煙量按220000mVh考慮。 (3)除塵系統(tǒng)工藝流程

①除塵系統(tǒng)流程（見圖11-4〉

②輸灰系統(tǒng)流程（見圖11-5)

3.除塵器選型

過(guò)去鍋爐尾氣治理小型系統(tǒng)大多采用水膜濕式除塵和旋風(fēng)除塵處理兩類，大型系統(tǒng)主要采 用電除塵裝置處理，其排放濃度有時(shí)大于200mg/m3，已不能滿足國(guó)家環(huán)保法規(guī)的要求，而脈 沖袋式除塵設(shè)備隨著除塵技術(shù)水平的提高及相應(yīng)除塵配件產(chǎn)品的完善，已逐漸應(yīng)用于各類鍋爐 尾氣除塵系統(tǒng)，排放濃度可控制在50xng/m3以下。

低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器形式，過(guò)濾風(fēng)速較高，除塵器阻力較小，占地面積小，可靈活布 置，非常適合改造項(xiàng)目的要求。燃油熱水鍋爐的尾氣治理除塵設(shè)備選用LY-ffl型低壓脈沖袋式 除塵器，其技術(shù)性能參數(shù)見表11-3。

4.技術(shù)特色

(1)濾袋的選擇袋式除塵器的核心部分為濾袋，濾袋的性能直接影響到濾袋的壽命，也 影響到布袋除塵器能否高效、安全、持久地工作。顯而易見濾袋的壽命長(zhǎng)短決定著袋式除塵器 的維護(hù)工作量和日常的維護(hù)費(fèi)用。

濾料材質(zhì)可分為髙溫型和常溫型，高溫型采用膨體紗，濾袋的材質(zhì)允許使用溫度小于 2601C,常溫濾料采用化學(xué)纖維，使用溫度小于1201C,可根據(jù)不同工況選用不同材質(zhì)。電廠燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度一般均在110?1801C之間，為此需選用高溫濾料。

由于燃油熱水鍋爐粉塵較細(xì)且黏，要保證布袋除塵器能夠在低阻情況下穩(wěn)定運(yùn)行， 必須要求濾袋的淸灰性能好，經(jīng)綜合比較，本項(xiàng)目采用Ryton針刺氈薄膜覆合濾料，其 優(yōu)點(diǎn)如下>

①聚四氟乙烯薄膜覆合濾料，改變了傳統(tǒng)的深層過(guò)濾技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾技術(shù)，降低 了除塵設(shè)備的運(yùn)行阻力。

“微孔薄膜覆合濾料”是由一種多微孔性，孔徑0.1?2. (Vm，孔隙率大于80%的聚四氟 乙烯膨化薄膜，用特殊工藝覆合在常規(guī)濾料上，該種濾料以微孔薄膜代替常規(guī)濾料過(guò)濾時(shí)必須 形成的一次粉塵層，粉塵不會(huì)滲透到濾料內(nèi)部，使氣塵中的粉塵全部收集在薄膜的表面，實(shí)現(xiàn) 表面過(guò)濾。改變了原先深層過(guò)'濾時(shí)，粉塵會(huì)滲人濾料內(nèi)部引起堵塞的弊病。

②聚四氟乙烯薄膜覆合濾袋表面極為光滑，磨損系數(shù)小，粉塵不易黏結(jié)在濾袋上，較低 的淸灰能耗即可將粉塵清落下來(lái)，提髙了濾袋的淸灰再生功能和淸灰效果。

③聚四氖乙烯薄膜*合濾料與普通濾料相比較，在相同過(guò)濾風(fēng)速下，其運(yùn)行阻力可降低 20%?25%,除塵器的運(yùn)行能耗可降低20%?25%，濾袋上粉塵剝離率可提高25%以上，因 而淸灰能耗減少20%左右。

④在一般正常況工下，聚四氟乙烯薄膜覆合濾料的使用壽命比普通濾料高2?3倍，在正 常運(yùn)行（連續(xù)情況）下，使用壽命長(zhǎng)。

C2)預(yù)涂層噴粉防糊袋措施燃油鍋爐啟爐前，為保證燃油熱水鍋爐除塵系統(tǒng)的正常運(yùn) 行，要求在啟動(dòng)除塵系統(tǒng)前，對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂層處理，使濾袋表面形成一定的灰塵層，用于吸 附燃油熱水鍋爐煙氣中未完全燃燒的重油油霧，起到一定的過(guò)濾的濾袋保護(hù)作用，以防止黏袋 現(xiàn)象產(chǎn)生。

鍋爐啟爐后，由于燃油的難霧化和不易燃燒，燃油鍋爐煙氣中含有未完全燃燒的重油油 霧，為保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行，在系統(tǒng)管路內(nèi)設(shè)置的噴粉裝置將噴射粉塵，使未完全燃燒的油 霧被粉塵吸附。避免對(duì)濾袋造成一定的堵塞現(xiàn)象。

實(shí)踐證明預(yù)涂層噴粉保護(hù)措施的實(shí)施，可有效地防止油霧黏袋、降低濾袋阻損、延長(zhǎng)濾袋 使用壽命。

(3)系統(tǒng)的防結(jié)露控制由于本系統(tǒng)處理的是燃油熱水鍋爐煙氣，粉塵細(xì)且黏，同時(shí)煙氣 含有一定量的sa，為防止除塵器在開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)露板結(jié)現(xiàn)象，因此對(duì)除塵 器的本體進(jìn)行設(shè)置蒸汽預(yù)熱、伴熱裝置以及除塵器本體的保溫，使除塵系統(tǒng)整個(gè)運(yùn)行過(guò)程的運(yùn) 行溫度在露點(diǎn)溫度以上，確保除塵系統(tǒng)不產(chǎn)生結(jié)露板結(jié)現(xiàn)象。

5.使用效果

投入運(yùn)行后的測(cè)定結(jié)果見表11-4。

項(xiàng)目投運(yùn)后，除塵設(shè)備正常運(yùn)行，設(shè)備性能可靠、煙塵排放質(zhì)量濃度遠(yuǎn)低于50mg/m3。 取得較好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。