脈沖除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。

　　首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

　　清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

脈沖除塵器通風機的選型流程：

　　風機是除塵系統(tǒng)的重要組成部分。風機能否正常運行，關系到運行管理、成本等一系列問題。因此，選擇合適的風機是保持除塵系統(tǒng)正常運行的關鍵。

　　1、在選擇風機之前，應了解國內(nèi)風機的生產(chǎn)狀況和產(chǎn)品質(zhì)量，如風機的品種、規(guī)格、各種產(chǎn)品的特別珍珠用途等，并考慮不同產(chǎn)品的質(zhì)量和后續(xù)服務。

　　2、根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)，選擇不同用途的通風機。

　　3、考慮到管道系統(tǒng)存在漏風的可能性，一些阻力計算不準確。為使風機可靠運行，所選風機的風量和壓力應大于通風除塵系統(tǒng)的計算風量和壓力。

　　4、根據(jù)所選風機的風量和壓力，在風機產(chǎn)品樣本上選擇風機的型號，確定風機的型號、轉(zhuǎn)速和電機功率。為了便于接管和安裝，需要選擇合適的風機出口位置和傳動方式。風機選擇的工作點應在經(jīng)濟范圍內(nèi)。

　　應注意的是，風機樣品上給出了風機在標準狀態(tài)下(101.3kpa，20c，50%相對濕度)的性能參數(shù)。如果實際運行狀態(tài)不是標準狀態(tài)，風扇的性能將發(fā)生變化。因此，在選擇風機之前，應將實際運行狀態(tài)下的參數(shù)轉(zhuǎn)換為標準狀態(tài)F下的參數(shù)。

　　5、當風機選擇性能表上有兩種或兩種以上的風機時，應首先選擇效率高、型號小、調(diào)節(jié)范圍大的風機。

　　6、除非其中任何一臺風機不能滿足要求，或風機的風壓和風量在使用中需要發(fā)生劇烈變化時，應盡量避免風機并聯(lián)或串聯(lián)運行，因為這樣通常會降低使用效果。當通風機同時工作時，應盡量選用同型號、同規(guī)格的通風機;當采用串聯(lián)連接時，一次風機與二次風機之間應有一段管道連接。

　　7、當風機電機功率不大于75kw時，無需安裝啟動閥。當排出高溫煙氣或空氣，選用離心式鍋爐引風機時，為防止冷態(tài)運行造成過載，應安裝啟動閥。

　　8、對于有降噪要求的通風系統(tǒng)，應優(yōu)先選用效率、低葉輪周向速度的旋式低噪聲風機，并采取相應的降噪措施。風機和電動機的減振措施通常可以基于減振，如彈簧減振器或橡膠減振器。

　　9、用新的除塵系統(tǒng)代替舊的除塵系統(tǒng)時，應考慮使用原設備、適合現(xiàn)場安裝和運行等問題。根據(jù)多年來原風機的運行情況和存在的問題，確定了風機的設計參數(shù)，避免了采用新風機時選擇的流量和壓力不能滿足實際運行需要。