袋式除塵器用濾袋破損形式及原因分析

1、前言

濾袋作為袋式除塵器的心臟，對袋式除塵器的使用效果起到決定性的作用。尤其高溫濾袋在整 個除塵器中的所占價值比例很大，保護好濾袋，防止濾袋由于各種原因破損，一方面，可以保證過 濾效果，滿足排放濃度；另一方面，可以減少經濟損失，保證整個設備的穩定運行。 

2、濾袋破損類型 

2．1機械破損

主要表現為濾料無紡層磨破，脫落，這種現象是由于氣流分布不均勻，粉塵在高過濾風速下對 濾袋表面的沖刷造成的；或者由于濾袋安裝不到位，導致濾袋之間的摩擦而破損；或者噴吹管安裝 不垂直，導致口部30-40公分的范圍出現破洞，失去過濾性能。 具體表現在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。 

2．1．1濾袋袋口部位

濾袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內，多表現為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空 氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過程中要注意安裝的質量。 

2．1．2濾袋袋身位置

濾袋和骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導致接觸部分磨損，表現為很明顯的橫豎筋條方向磨損 痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、骨架表面的光潔度等。 

2．1．3濾袋底部破損

濾袋底部現象磨損較為常見，可能由于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾 袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內側磨損。或者粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。 

2．2化學腐蝕

化學腐蝕好明顯的表現是濾袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解 腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現象主要由于濾袋的選型存在 問題或者使用工況環境超越了纖維的承受范圍，導致濾袋失去過濾性能而失效。

 2．2．1酸腐蝕

高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中，采用高硫 煤，而且電袋結合項目，煙氣中硫氧化物含量高，可以達到5000mg／Nm3。在高溫環境下，硫氧化物 形成亞硫酸、硫酸。對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易 酸腐蝕造成濾料失效。 一般控制煙氣運行溫度在酸露點以上即可，如低于酸露點溫度必須關閉除塵器系統，避免腐蝕 濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。 

2．2．2堿腐蝕 

多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水 泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵出現較少。

2．2．3氧化腐蝕 

氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質的時候對濾料造成的損壞，主要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。表現為PPS纖維變為 深色且變脆，外觀完好無損，但是強度急劇下降，只有200N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去 過濾效果。 

2．2．4水解 

水解的定義是水分子介入纖維的高分子鍵引起分解的一種化學反應。以縮聚型聚合體生產的合 成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。 高溫、濕度及化學品這三種因素必須存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖 維不是產自縮聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋強力 嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解后斷裂，無強力。 

2．3高溫燒灼

高溫燒灼的表現主要有濾袋由于高溫導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表面出現破洞，主要 原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導致出現這種現象。具體為高溫的顆粒、 高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮過大等造成濾料的損傷。

2．4結露阻塞

所謂結露，通俗地講，是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現象。析出水分 的溫度點稱之為露點。 飽和狀態下氣體壓力越高，則露點越低。空氣中濕含量越高，則露點溫度越高。當空氣中的濕 含量一定，含濕空氣溫度低于該露點溫度時，過飽和空氣中就會析出水分，即產生結露現象：

當空 氣溫度高于該露點時則不會析出水分，也就不會產生結露現象。另外，煙氣中如含有S02成分，則 S02含量越多，煙氣的露點越高。 由于濾袋使用工況環境中水分大，與粉塵粘接在濾袋的表面，濾袋表面的微孔堵塞，導致設備運行阻力高，濾袋失去過濾性能。

具體原因如下：

2．4．1除塵器存在漏風現象

由于除塵器存在漏風現象，將外界大量的冷空氣吸進除塵器內，使除塵器局部空氣溫度急劇下 降，空氣中的水分析出。從而產生結露現象。 

2．4．2煙氣中的含濕量過高

當處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產生結露現象。這種現象在水泥干法線的 窯尾除塵器上尤其突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調質處理，當所噴的 水量過大，造成煙氣中的水分產生過飽和現象時就會產生結露。 

2．4．3煙氣溫度過低

除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點溫度時，也會產生結露。

2．4．4水分進入除塵器

由于“四管爆裂”現象，導致水分進入除塵器，造成濾袋表面結露、糊袋現象。 

3 實際使用案例

3．1機械磨損 

1)濾袋規格不準確； 

2)花板孔過密，濾袋與濾袋之間的空隙太小，發生碰撞；

3)安裝時傾斜度較大； 

4)除塵器本身的零部件對濾袋的磨損。

3.2 化學腐蝕造成的濾袋破損

1）酸腐蝕，SOX、HF等含量過高對濾袋造成化學腐蝕；

2）氧化腐蝕，主要指煙氣中氧氣、氮氧化物等對濾袋造成的腐蝕。尤其是在電廠燃煤鍋爐除塵器中采用的PPS濾袋由于氧化腐蝕造成損壞較多。

3.3 酸結露、糊袋

1）設備運行時溫度過低；

2）工況環境中水分含量高；

3）設備運行時漏水，進入到凈氣室。

3.4高溫燒袋

1）設備運行溫度過高；

2）煙氣中有明火噴到袋體上。

4結論

濾袋在實際適用過程中的破損現象干奇d怪，但是通過認真分析總結，由于上述原因導致濾袋的破損較多。在以后的濾袋安裝、選型、維護方面進行改進可以避免此類現象的發生。發揮布袋除塵器的濾袋除塵高效性和經濟性。