單機除塵器就是接上風管、電源就能運行的收塵器，這種收塵器的體積小，無需人工操作，風量為1000-6000m3/h，過濾風速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min。

單機除塵器機組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設備。適合各種獨立的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

單機除塵器，捕塵器廣泛應用于國家GMP認證工程需要的壹叁玖陸貳伍零貳零貳玖凈化除塵，可廣泛應用于醫藥行業（例如：壓片機，制粒機、糖衣鍋，混合機，粉碎機，振篩機，稱量，套膠囊，中藥前處理、配料、伴料、稱量等工藝設備）的粉塵去除，以及生物、化工、食品、電子，機械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業的就地除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點五。

HMC型脈沖單機布袋除塵器是豐宇除塵消化吸收國外同類產品先進技術經改進后設計而成的小型袋除塵器。該單機布袋除塵器采用（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。

　　HMC型脈沖單機布袋除塵器工作原理 單機布袋除塵器含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

DMC脈沖單機除塵器有24.36.48.60.72.84.96.120幾種規格，其中每種規格分別有兩種安裝形式：A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式
　　 MX-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原產品進行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

UF單機除塵器是克化借鑒美國富樂企業技術的基礎上，經改進預設而成的一種小規模袋式收塵器。UF單機除塵器的濾袋材質認為合適而使用氯綸針刺氈，準許蟬聯運用溫度小于120℃，震打清灰搖動裝置清灰有經驗較強，在入口液體濃度較大，達100g/Nm3時，出門排放液體濃度100g/Nm3，清除粉塵速率可達99.9百分之百，UF單機清除粉塵用具備清灰效果好、凈化速率高、處置風量大、濾袋生存的年限長、維修辦公量小、運行安全靠得住等長處。

UF單機除塵器預設結構緊湊密切、大小小，高度低，有多種方式，既可單機運用，又可多機組合，大風量、小風量皆可選用。多機組合乎時常，也可用于小規模球磨機、破碎機等蟬聯辦公點作為收塵設施。
　　UF單機除塵器的組成局部：濾箱、震打清灰搖動裝置、風機局部和進風及排灰器件。單機清除粉塵器濾箱涵蓋殼體、花板、內濾式濾袋、掛袋鉤和檢查修理門，震打清灰搖動裝置涵蓋搖動電機、連桿結構和搖、擺軸等，風機部再保險括抽風機及皮帶傳動裝置、電機和出風管，單機清除粉塵器排灰器件按安裝型式分為三種：在濾箱下部接灰斗和卸灰閥，并設有支柱。進風口設在灰斗上部；在濾箱下部打開，作為進風口中，又是排風口，花板旁想辦法蘭；濾箱下部設有儲灰箱，灰箱上部設進風口。
　　單機清除粉塵用具備經濟實用、結構緊湊密切、安裝容易、保護便捷等獨特的地方，主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及各種輸送設施等部分排放點和揚塵點的清除粉塵凈化。同時單機清除粉塵器也可適于車間內及設施上安裝，也可室外安裝。
　　單機清除粉塵器廣泛用于冶煉金屬、建筑材料、機械、化工、礦山等各種工礦公司非纖維性粉塵、工業粉塵的清除粉塵凈化。如用于煤粉等易燃粉塵的使聚在一起，要增設置防衛燃防爆處理辦法，單機收塵器結構也要相應的變更，本廠還可供給耐腐蝕和耐高溫的單機清除粉塵器結構，適合不一樣用戶需求。
　　單機除塵器可以用無焊接工藝制作

XMC脈沖單機除塵器是在國標MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。 XMC型除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。 本系列產品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。本系列除塵器按不同規格電磁閥可組合多種不同規格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度

PL型系列單機除塵器

HD系列單機除塵器

UF單機布袋式收塵器

型號說明
　　U:單機(Unit)
　　F:收塵器(FUtey)
　　(STD)/(FM)/(FB):安裝型號
　　m:規格號
　　n:多機組合時的單元數
　　技術性能

HD型單機除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小、處理風量大、結構緊湊、使用方便可靠等優點，從除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內，亦可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經濾袋過濾后，清潔空氣收引風機排出，除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。

工作原理

含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內（亦可以接管排到室外）。

隨過濾時間的增加，濾袋內表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構進行定時搖振清灰或手控清灰機構，停機后自動搖振數十秒，使粘在濾袋內表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。

用途范圍

本系列產品產品廣泛用于水泥行業外，還可用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業的除塵。該產品對比重較大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度保證達到國家排放要求。

四、技術性能

1.本機組不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應長時間處理高于120℃的廢氣。如需用于處理高溫廢氣，請告知制造廠家訂做高溫濾布。

2.機組在開，停及運轉過程中，如有異常現象，應立即停止工作，進行檢查修理。

3.停機應按“停止按鈕”使搖振機構工作數十秒，不應直接拉下電源閘刀停機。

DLMC模塊式扁袋除塵器詳細內容

DLMC模塊式扁袋除塵器是自動脈沖反吹清灰過濾器。無論是在卷煙、木器家具、水泥、玻璃、鑄造還是食品加工、農產品、醫藥、化工等領域，對易燃、易爆、有毒、有害煙霧等各種形式的粉塵，都經歷實踐證明并能為您解決問題。

設計理念:

1、此模塊式扁袋除塵器為真正沉流式設計，將粉塵因高速帶動之亂氣流影響減至低，更省電節能。

2、模塊式扁袋除塵器過濾0.003um以上的粉塵,效率可達99.9-99.999%,特殊的配置可滿足0.3mg/m3以下排放要求，除塵器的整機噪音小于80dB（A）。

3、采用封套式聚脂氈扁布袋，使用壽命更長。

4、模塊式扁袋除塵器前方之檢查門外進行更換濾袋，防止粉塵進入潔凈氣室，更容易操作維護。

5、靈活多樣的進出風口設計，能滿足復雜多變的安裝場所。

6、應用計算機輔助設計軟件，專業化的設備與系統管網設計，先進數控加工設備，模具化生產，給合式模塊結構，可以任意組合層數和列數。確保品質。

過濾介質：

適用溫度常溫至250℃配置冷卻段，可處理高達1000℃煙氣厭油厭水，承受粉塵水份高達35%，空氣相對濕度高達95%。

不易粘塵，承受粉塵濃度高達300g/m3（配沉降室承受粉塵濃度達1000g/m3）機械強度高，過濾風速1-3米/分鐘透氣性高，過濾阻力500-1500Pa。

型號說明：DLM C a / b / 15

DLM 脈沖清灰扁袋除塵器；C 模塊式箱體結構；a 列數，除塵器左右向過濾模塊數；b 層數，除塵器上下方向過濾模塊數；15 一個除塵器模塊的過濾面積

DLMC模塊式扁袋除塵器基本參數

說明：

1、壓縮空氣耗量是在脈沖噴吹時間為12S（可調）、脈沖寬度為105S（可調）時的參考值。

2、大型除塵器按上表任意組合（高8層），同樣的過濾面積可不同的組合方式，列數原則上沒有限制；

3、壓縮空氣要求：常壓露點-23℃，含油量≤1PPM；氣壓為4-6bar

4、機架高度原則上小于3米，超出此需另行設計。

單機除塵器安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。

一、單機除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。
　　二、單機除塵器根據粉塵性質和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。
　　三、單機除塵器根據實際需要，定期進行清除灰塵，集塵器內灰塵清除時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
　　四、為了保證除塵設備處于佳工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
　　五、吸塵罩是保證單機除塵器機組處于佳狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
　　六、單機除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
　　七、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉（如反轉，風量很小，需調換電源接線）。