電除塵器是利用靜電場的作用使含塵氣體中的粉塵與氣體分離的凈化設(shè)備。

電除塵器由除塵器本體和供電變壓整流裝置兩部分構(gòu)成。

干式電除塵器的工作原理是：在除塵器的正負極上通以高壓直流電，在兩極間維持一個足以使氣體分離的靜電場。含塵氣體在通過高壓電場進行電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場的作用下，使帶電塵粒向極性相反的電極移動，沉淀在電極上，從而將塵粒從含塵氣體中分離出來，然后通過振打電極的方法使粉塵降落到除塵器下部的集料斗內(nèi)。

濕式除塵器的原理與干式電除塵器原理類似。

常用的小型電除塵器-------------低溫等離子廢氣處理裝置

1. 根據(jù)除塵電極形式分

1. 管式電除塵器：將電極放置在圓管的中心。而圓管的內(nèi)壁成為除塵表面。管徑通常為150-300mm,長為2000-5000mm，小型的尺寸一般控制在上述尺寸的1/10。即管徑15-30mm.長200-500mm。

   由于單根管道通過的氣體量較小，通常是采用多管并列而成。為充分利用空間可以用蜂房形（即六角形）的管子來代替圓管。也可以采用同心圓的形式在各個同心圓之間設(shè)置電極。

     管式電除塵器的電暈極線（放電極好簡單的就是一根金屬線）裝在管子的中心。電暈極和除塵極的異極距均相等電場強度均勻，但清灰比較困難。一般用于氣體量較小，并由管子的下方進入僅適用于立式除塵器。

2. 板式電除塵器：除塵電極由平板組成，在一系列平行通道間設(shè)置放電電極。通道寬度一般為200-400mm通道數(shù)由幾個到幾十個，甚至上百個，高度為2m-12m，甚至達到15mm.小型的尺寸是上述尺寸的1/5-1/10。為了減少被捕集到粉塵的再次飛揚和增強極板的剛度，一般除塵電極被制成網(wǎng)，棒帷，管帷，袋式，魚鱗，槽型，波浪形，Z字形等。電暈極為絲狀，可制成星形，螺旋線形，芒刺形等。板式電場強度變化不夠均勻，清灰較為方便。制作，安裝比較容易，是工業(yè)中廣泛采用的形式。

   板式電除塵器由于幾何尺寸很靈，可以制成各種大小。

   小型產(chǎn)品志釗產(chǎn)品(360mmx600mmx480mm,0.7mm.sus304,極板間距23mm.輸出電壓16000-18000V4組，齒板型）

   根據(jù)放電極采用的極性分

   正電暈電除塵器：正電暈即在放電極上是施加正負高壓，而除塵極為負極高壓，接地。正電暈的擊穿電壓低，工作時不如負電暈穩(wěn)定。用作凈化送風的空氣時，只能采用正電暈。

   負電暈電除塵器：負電暈即在放電電極上施加負極高壓，，而除塵極為正高壓接地。負電暈產(chǎn)生大量對人體有害的臭氧及氮氧化物，作為工業(yè)排出氣體的除塵時，則絕大多數(shù)都采用負電暈。

   志釗的低溫等離子廢氣處理裝置通常采用負電暈。即放電極接負高壓，除塵極接正高壓接地。

3. 電除塵器優(yōu)點：除塵效率高，處理廢氣量大，消耗電能少。

   電除塵器缺點：對粉塵敏感性大，設(shè)備制造，安裝要求高，維持穩(wěn)定電壓要求高。

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