除塵布袋的后處理工藝有哪些？ 除塵布袋被人們稱(chēng)為是布袋除塵器的心臟，是布袋除塵器在運(yùn)行的過(guò)程中的最為關(guān)鍵的部分，一般情況下圓筒型的除塵濾袋是垂直的懸掛在袋式除塵器內(nèi)的。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)都要盡量的追求高效的過(guò)濾效果，以及易于粉塵的剝離和經(jīng)久耐用的效果。 在除塵的過(guò)程中，當(dāng)含塵氣體顆粒經(jīng)過(guò)除塵器的時(shí)候，粉塵顆粒就會(huì)被捕集在濾袋的外表面上，而干凈氣體則通過(guò)濾料進(jìn)入到濾袋的內(nèi)部。除塵器布袋內(nèi)部的除塵籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它也有助于塵餅的清除以及重新分布。對(duì)于一些特殊的工況環(huán)境來(lái)說(shuō)，對(duì)除塵布袋進(jìn)行后處理是很重要的。一般常規(guī)分為以下幾種： 1、 燒壓處理

這種處理主要是用火口對(duì)著快速行走布料的表面，進(jìn)行絨毛的燒除，然后用高溫輥對(duì)布料表面進(jìn)行燙平，從而使布料表面光滑，容易清灰。這樣做既提高了濾料清灰的性能，同時(shí)也滿足了對(duì)細(xì)微粉塵的收集。

2、抗靜電處理

一些粉塵在指定的濃度狀態(tài)下，遇到火花會(huì)很容易發(fā)生燃燒。所以對(duì)于易燃或易爆的粉塵一定要選用經(jīng)過(guò)抗靜電處理的針刺氈濾料。抗靜電濾料是指在濾料的纖維中混入導(dǎo)電的纖維或基布中織有導(dǎo)電功能的條狀紗支，使整個(gè)濾料都具備導(dǎo)電的性能，使用過(guò)程中把靜電通過(guò)濾料導(dǎo)向除塵器箱體及地面，防止靜電火花造成的爆炸事故。

3、防水防油處理

我們采用的是對(duì)針刺氈濾料進(jìn)行碳氟樹(shù)脂和PTFE浸漬的處理方式，濾袋的表面具有疏水性，水珠在布料表面形成荷葉上可以滾動(dòng)的效果，更容易捕集粉塵，避免和減輕溫差比較大時(shí)因結(jié)露發(fā)生糊袋及腐蝕布袋的現(xiàn)象。

4、易清灰處理

一般是鏡面處理，或者表層用細(xì)旦纖維面層針刺在布料表面，是的布料具有優(yōu)質(zhì)的清灰性能，而且能在在較高的過(guò)濾風(fēng)速下長(zhǎng)時(shí)間的工作。

5、PTFE覆膜處理

如果粉塵的粒徑小于1微米，或者粉塵具有很大的粘附性，或含氣體的濕度較大的時(shí)候，普通的濾料是無(wú)法進(jìn)行有效地過(guò)濾。以聚四氟乙烯為原料的覆膜濾料，不僅過(guò)濾精度極高，而且表面光滑，不會(huì)粘附粉塵，容易清灰，同時(shí)粉塵也不會(huì)滲透到濾料的內(nèi)部。

6、熱定型處理 除了對(duì)除塵布袋進(jìn)行后期處理，我們也要對(duì)除塵布袋進(jìn)行熱定型。熱定型目的是消除濾袋加工過(guò)程中殘存的應(yīng)力，使濾袋的尺寸穩(wěn)定以及表面平整。如果除塵器濾袋的尺寸不穩(wěn)定，則濾袋在使用的過(guò)程中就很容易發(fā)生變形，這樣就會(huì)增加濾袋與龍骨的摩擦，濾袋中的龍骨也會(huì)很難抽出，嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致積塵的現(xiàn)象發(fā)生。